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萬億服裝定制市場 不會打敗ZARA和優衣庫?

時間:2017年08月21日來源:品途商業評論作者:

“東哥的襯衫在腋窩處繃了起來,馬爸爸多年以來襯衫如道袍一般,‘鴻祎’教主領口處總是系不上,‘段子手’羅永浩的肩縫永遠偏離肩膀等等……”量品定制的創始人虞黎達指著各位大佬的照片說,“當然,我自己在選擇襯衫時也存在各種不合身的問題。”

  “東哥的襯衫在腋窩處繃了起來,馬爸爸多年以來襯衫如道袍一般,‘鴻祎’教主領口處總是系不上,‘段子手’羅永浩的肩縫永遠偏離肩膀等等……”量品定制的創始人虞黎達指著各位大佬的照片說,“當然,我自己在選擇襯衫時也存在各種不合身的問題。”

  在紡織服裝領域擁有近20年經驗的虞黎達,看到這些痛點后,毅然決定創立量品定制,為男士上門量體定制服裝。

  據了解,定價為399、499的量品定制襯衫生產成本為40%,倍率僅為2.5倍,而傳統的成衣行業,倍率均在8-12之間,盡管倍率最低的優衣庫,也只達到3倍而已,量品定制遠遠高于傳統成衣行業。

  高倍率并沒有換來服裝行業的高利潤,從各大服裝品牌的財報中能夠看出,賺到錢的品牌商極少,報喜鳥去年虧損兩個億,美邦凈利潤率為負數。“中國的零售效率太低” ,虞黎達一針見血地說,“渠道費用,庫存都是大問題。”

  而根據公開報道,2017年5月量品的月銷售破15000單,客單價在499元左右,年銷售額將在萬億級別。

  “這就是C2M(Customer to Manufactory)的優勢,取消了中間環節,不是要求零成本,而是可以做到零庫存,并且按需生產。”量品的創始人虞黎達介紹,這就是為什么量品融資數輪,但前兩輪的融資錢都放在銀行帳上一分沒動過的原因。

  一件襯衫的故事

  大學畢業后,虞黎達就進入了紡織服裝領域,為POLO、阿瑪尼等國際大品牌企業做貼牌加工襯衫,據虞黎達回憶,“中國出口1.25億襯衫能換一架飛機,我用20年青春年華替中國買回八架飛機,這挺可悲的。現在我十億件襯衫不做了,我只做一個定制襯衫,而不是在場商場里的成衣。”

  確定了創業目標后,2015年底,一邊工作的虞黎達,一邊策劃他的首批用戶。他邀請了幾十位同學在線上下單體驗399元的定制襯衫,到了第二個月,依靠口碑傳播,量品的訂單量翻了一倍多,6個月之后的訂單量已經突破了1000單。“2016年4月份我將上個企業股票退掉,工作辭掉,全心投入這件事情。”

  訂單量的迅速增長,驗證了C2M模式的認可和定制市場的無限可能,即按照消費者自身的條件和需求進行生產。虞黎達認為這種模式將引發服裝行業的“質變”,改變最底層的商業邏輯。

  “從線下開店,到電商把實體店放在網上,這樣的模式底層邏輯沒有變化,最后衣服做出來,只是說店開在淮海路上,實體店鋪還是網上。”虞黎達認為,“通過一個柔性供應鏈的打造從工廠直達消費者,沒有任何中間環節,沒有庫存,才是商業模型的改變。”

  “而且這種改變將會使得這個行業產生一個效率的極大提升飛速提升,不是20%、30%,而是20倍30倍地提升,這才是一個真正的商業邏輯改變。”

  而量品的商業模式即是,消費者通過線上下單,由量品專業培訓的量體師上門量體,再將數據回傳給工廠,工廠單獨打板定制服裝,通過15天后再交付給用戶。

  虞黎達認為C2M模式之所以可以成立,依托于移動端支付數據和互聯網基礎設施,這在幫助搜集消費者真實需求起到重要環節。通過數據將需求和訂單,將柔性供應鏈做出來。

  整個流程不僅重構服裝產業鏈,從工廠直達消費者,去除中間環節,也擺脫了庫存的困擾,另外可以實現按需生產。同時解決了傳統品牌服裝一年最多迭代兩次的痛點,C2M模式將服裝直接供給給消費者,每個星期可以完成迭代,而綜合下來一年可以迭代52次。

  C2M對消費者的意義。我們解決了消費者個性化需求的痛點,真正地做到了定制化和專業化消費。C2M的模型就是為了幫助消費者實現這一消費升級的需求。

  虞黎達認為,私人定制不僅僅體現在產品上,還體現在服務上。因此,量品采用在各個城市開通城市合伙人來拓展覆蓋范圍,城市合伙人負責用戶數據收集,再搭配一位經過培訓的量體師來進行量體 —— 平均一個城市大概一個合伙人+一個量體師就可以搞定。目前量品對量體師的培訓方式是:對量體師進行1 天的培訓,培訓后就可以上崗。

  在城市拓展上,量品前期需要城市合伙人來募集大概200-300個種子用戶解決冷啟動問題。然后總部通過統一媒體渠道進行品牌拓展,吸引更多用戶。虞黎達透露,一個城市有600-1000個用戶時,就可以形成自運轉了。

  一天一萬件,成本生產效率地域規模化生產

  作為定制,量品的擴張依然需要克服市場的疑慮,一方面是499元真的可以定制好襯衫嗎?盡管沒有渠道的成本壓力,又是如何解決成本生產效率問題呢?

  對此,虞黎達給出一個關鍵名詞叫做“產品定義權”。一件衣服是由什么組成的?

  第一是工藝決定。量品做的就是全棉免燙產品,每一個產品上都有骨架,做完以后這件衣服可以洗三次以后晾干不皺的工藝,這是由量品定義。

  第二個定義是個性化的選項。量品提供白鈕扣,黑鈕扣,塑料鈕扣的選擇,刺繡你可以選,但是一定要在袖口的位置,這些在系統里是下拉式可選項菜單。

  第三個是面料,也就是BOM。原材料組成,目前有80塊面料,還有輔助的,這些個性化選擇成原材料可能有10萬種變化,一開始訂單量很小的時候,由于供應鏈組裝選擇鏈太多,造成工廠高成本的問題。

  “當掌握‘產品定義權’的時候,工藝就決定了設備,流水線有什么工位已經限定,量足夠大,一天一萬件并不是問題。我們統計分析過,定義399和499價格的時候,單月做1萬件以內是虧本的,所以盈虧點定義為單月過1萬件。”

  最后,虞黎達說,現在日本首富是優衣庫,ZARA老板曾經登頂世界首富。但ZARA的“快速反應”沒有辦法解決供應鏈的庫存問題,只能減少和盡量優化庫存,只有C2M模型才能從商業模式底層徹底解決庫存問題,這個模型一旦被打通,也許我們能打敗ZARA和優衣庫呢?

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