昨天，浙江立馬云山紡織公司車間內機聲隆隆，從日本引進的近千臺噴氣織機悉數開工。公司董事長章樹根說，雖然今年宏觀經濟形勢比較嚴峻，但企業效益仍然取得可喜增長。

　　章樹根還有一個身份：蘭溪市紡織行業協會會長。在全國紡織行業普遍下滑的情況下，蘭溪紡織業風景這邊獨好。對此，章樹根有著清醒的認識：“我們嘗到了轉型升級的甜頭，但我們正面臨新一輪洗牌，這條路還得繼續走下去。”

　　風景這邊獨好

　　作為蘭溪的支柱產業，紡織行業自2005年開始一直保持每年20%以上的增幅。2011年，蘭溪紡織業完成銷售收入200多億元，上繳稅金5億多元，實現利潤總額10億多元。今年1～7月，規模以上紡織企業實現總產值101.9億元，同比增長32.5%，實現新產品產值22.5億元，同比增長95%，成為工業經濟增長的主引擎。特別是自2008年以來，蘭溪紡織業迎來大投入大發展的階段。

　　蘭溪紡織業何以能逆勢突圍?章樹根說，首先是因為蘭溪紡織業有著較為深厚的發展基礎。1965年，國家投資建成蘭溪棉紡織廠，標志現代機器紡織制造業在蘭溪誕生。上世紀90年代后，全民所有制和集體所有制企業雖然先后改制，但為蘭溪紡織業發展積蓄了大批人才。

　　正是這批人才引領了蘭溪紡織業發展。據統計，目前蘭溪有大小紡織企業1300多家，規模以上企業210家，其中億元產值以上企業45家。

　　推動蘭溪紡織業增長的另一重要因素是先進的裝備水平。近年來，蘭溪出臺政策，鼓勵企業引進日本、德國等地先進設備，在行業內處于領先水平，大大提高了生產效率與質量水平。一臺日本豐田噴氣織機需要30多萬元，蘭溪已擁有1萬多臺。不久前，日本豐田公司專門在蘭溪成立服務中心。

　　核心競爭力之惑

　　據介紹，到“十二五”期末，蘭溪紡織業銷售額將達到500億元。但原材料價格波動大、勞動力價格一直攀升、國際貿易保護主義抬頭、節能減排壓力進一步加大等挑戰，迫使蘭溪紡織業思考這樣的問題：我們的核心競爭力在哪里?

　　“說得難聽一點，我們的紡織業連織造業都算不上，其實只是加工業。”章樹根說。

　　先看產業鏈。有人算過賬，生產一米白坯布只能賺0.6元;經印染，一米布能賺1至2元;做成一條出廠價20元的褲子能賺六七元。而在蘭溪，大量企業從事的是白坯布加工。“我們的產業鏈是‘前大后小中間缺’，即前端的紡紗量大，囤積企業多，在末端的制造企業生產能力小，而且中間缺印染。”浙江佳而美紡織有限公司董事長徐建忠說。

　　以印染為例，這是紡織業中不可或缺的一道工序。目前蘭溪僅有“云山紡織”一家印染企業，其印染生產能力僅能滿足蘭溪紡織業1.5%的市場需求，眾多紡織企業要將產品運往外省印染，不僅增加了生產成本，而且延長了產品周轉期。

　　再看品牌。浙江雙燈家紡有限公司的“雙燈毛巾”是我市第一個中國名牌產品，但公司董事長張健說，全國11家擁有中國名牌產品稱號的毛巾生產企業，如今已有一家倒閉、兩家轉讓，還有一家半停產。“這說明，如何讓‘中國名牌’真正成為有重要市場影響力的名牌產品，仍是一個大課題。”

　　多方探索求破解

　　如何通過轉型升級，將蘭溪市紡織業打造成省內甚至國內有重要影響力的產業?《蘭溪市棉紡織產業集群轉型升級示范區實施方案》指出，只有不斷往附加價值高的產業鏈轉型升級，才能獲得較好的效益并持續發展。

　　浙江龍馬制衣有限公司有著全國一流的設計制版中心，還在柯橋中國輕紡城成立了面料開發中心。今年，他們與意大利廠商合資，合力打造自己的高端時裝品牌，嘗試貼牌與自主創牌“兩條腿”走路。

　　為了進一步完善產業鏈，蘭溪將通過退出轉型、淘汰落后、并購重組、集聚升級等措施，合力推進印染產業轉型升級，進一步提升印染競爭優勢。據介紹，明年蘭溪將新建2至3家上規模、低能耗、低排放的印染企業。

　　有人在延伸產業鏈、打造品牌上下工夫，也有人選擇了走差異化經營道路。

　　浙江三象新材料科技有限公司主要生產非織造工業用布、水刺無紡布等，其中水刺無紡布由企業與天津工業大學聯合開發。該公司負責人潘躍明說，因產品技術含量高，深受市場歡迎，訂單已經排到了10月，而且利潤比傳統產品高出許多。

　　還有許多業內人士對蘭溪紡織品專業市場寄予厚望。章樹根說：“這一平臺首先有助于蘭溪紡織業全面拓展國內、國際市場。同時吸引原料、設計、印染、加工等各工序各環節的技術、人才在此集聚，產業鏈借此得以完善，信息流更加充分。”

　　差異化、品牌化、高端化、國際化，蘭溪紡織業在轉型升級道路上邁出了新的步伐。蘭溪市經信局局長胡紀土說：“我們將通過幾年努力，力爭把紡織業發展成為更具規模競爭力和國際競爭力的現代化發展產業集群。”