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疵病現(xiàn)象產(chǎn)生原因克服方法

時(shí)間:2005年11月28日 00:00:00來(lái)源:服裝工程論壇作者:william

疵病現(xiàn)象產(chǎn)生原因克服方法: 燒毛不凈
1.內(nèi)焰與布距離過(guò)大,銅板或圓筒溫度不夠
2.車速過(guò)快。
3.烘燥、刷毛裝置未發(fā)揮作用。 1.調(diào)節(jié)內(nèi)焰高度或提高銅板、圓筒溫度。
2.減慢車速。
3.清潔毛刷與金剛砂輥,調(diào)整與織物的接觸面,提高烘燥效果

燒毛過(guò)渡(燒焦,滌綸變硬或熔化,或布幅收縮過(guò)多)
1.燒毛時(shí)溫度過(guò)高或織物稀薄,火口多。
2.滌綸、維綸混紡布燒毛時(shí),織物主體溫度過(guò)高
3.車速太慢。 1.調(diào)節(jié)火焰溫度,調(diào)整燒毛面次數(shù)。
2.加強(qiáng)火口間的吹風(fēng)冷卻。
3.加快車速。
4.使用冷水輥筒。

燒毛不勻(燒毛條花或左右不勻)
1.火口阻塞或變形,銅板、圓筒表面不平。
2.銅板、圓筒兩端溫度不一致。
3.布折皺。 1.疏通火口或校正火口縫隙,或刨平火口兩側(cè)鐵板
2.銼平銅板或車平圓筒。
3.改進(jìn)操作。
4.調(diào)節(jié)進(jìn)布張力導(dǎo)輥,保持吸邊器靈活。

燒毛破洞或豁邊
1.拖紗、邊紗、棉結(jié)等燃燒后未及時(shí)熄滅。
2.火星落在布面上,未及時(shí)熄滅。
3.汽油氣化不良,有油滴噴至布面。
4.車速太慢。 1.縮短火口與滅火距離。
2.使用蒸汽滅火裝置。
3.調(diào)換霧化噴頭或提高氣化溫度。
4.加快車速。 
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