激光加工作為一種全新的加工方法，以其加工精確、快捷、操作簡單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，在皮革、紡織服裝行業(yè)內(nèi)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。

成衣激光繡花

超過三分之二的紡織服裝面料可利用激光來制作各種數(shù)碼圖案。傳統(tǒng)的紡織面料制作工藝需要后期的磨花、燙花、壓花等加工處理，而激光燒花在此方面具有制作方便、快捷、圖案變換靈活、圖像清晰、立體感強(qiáng)、能夠充分表現(xiàn)各種面料的本色質(zhì)感，以及歷久常新等優(yōu)勢。如果結(jié)合鏤空工藝更是畫龍點(diǎn)睛，相得益彰。

服裝面料及成衣激光繡花適合：紡織面料后整理加工廠、面料深加工廠、成衣服裝廠、面輔料及來料加工企業(yè)。

牛仔影像激光噴花

通過數(shù)控的激光照射，汽化牛仔布料表面的染料，從而在各種牛仔面料上制作出不會(huì)退色的影像圖案、漸變花形、貓須磨砂等效果，為牛仔時(shí)尚又增添了新的靚點(diǎn)。牛仔噴花激光加工是一項(xiàng)新興的、有豐厚加工利潤和市場空間的加工項(xiàng)目，極適合牛仔服裝廠、水洗廠、加工型等企業(yè)和個(gè)人進(jìn)行牛仔系列產(chǎn)品的增值深加工。

皮革面料激光標(biāo)花

激光技術(shù)目前在制鞋及皮革行業(yè)中的應(yīng)用也非常廣泛。激光的優(yōu)勢在于可以在各種皮革面料上快速雕刻和鏤空出各式圖案，而且操作方面靈活，同時(shí)不會(huì)使皮革表面產(chǎn)生任何形變，以體現(xiàn)出皮革本身的顏色與質(zhì)感。它更具有雕刻精度高、鏤空無毛邊、任意選形等多種優(yōu)勢，適合鞋面、鞋材、皮具、手袋、箱包、皮服等加工生產(chǎn)廠家的需要。

激光雕刻是指將激光設(shè)備連接激光雕刻軟件，圖稿輸入自動(dòng)雕刻的作業(yè)方式。目前，激光雕刻是激光加工領(lǐng)域技術(shù)最成熟，應(yīng)用最廣泛的技術(shù)。利用這種技術(shù)，任何復(fù)雜圖形都能雕刻。可以進(jìn)行鏤空雕刻和不穿透的盲槽雕刻，從而雕刻出深淺不一、質(zhì)感不同、具有層次感和過渡顏色效果的各種神奇圖案。憑借這些優(yōu)勢，激光雕刻迎合了國際服裝加工的新潮流。

貼布繡激光切割

電腦繡花工藝中，有兩個(gè)步驟很重要，即貼布繡前的切割和繡花后下料的切割。在傳統(tǒng)的加工工藝中，繡前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于，容易產(chǎn)生織物須邊，且加工精度受刀模限制，異性圖形難以加工，刀模的制作周期常，成本高，因此制約了貼布繡花的發(fā)展。而繡后下料切割，大多采用的是熱切加工方式，該方式又有切邊縫隙大、邊緣發(fā)黃發(fā)硬、難以對位等缺點(diǎn)。異性圖形依靠人工手剪，更是容易散邊，產(chǎn)生廢品，所以急需有一種先進(jìn)的加工方式來取代這兩種舊的加工方式。

激光加工雖然也屬于熱加工方式，但由于激光高度的聚焦性，照射光斑纖細(xì)，熱擴(kuò)散區(qū)小，因此極適合對紡織纖維面料的切割。具體表現(xiàn)在加工面料范圍廣泛、切口平滑無飛邊、自動(dòng)收口、無變形、圖形可通過計(jì)算機(jī)隨意設(shè)計(jì)和輸出、無需刀模等等。這使得激光加工成為業(yè)內(nèi)公認(rèn)的替代方式。

商標(biāo)激光打標(biāo)

激光打標(biāo)具有打標(biāo)精度高，速度快，打標(biāo)清晰，可在硬、軟、脆產(chǎn)品的平面、弧面和飛行物上打印各種文字、符號、圖案的特點(diǎn)。激光打標(biāo)兼容了激光切割、雕刻的各種優(yōu)點(diǎn)，可在金屬及有機(jī)聚合物薄片上精密加工，加工尺寸小的復(fù)雜圖案。打印標(biāo)記具有永不磨損的防偽性能，可專門制作布標(biāo)、皮標(biāo)、金屬標(biāo)、打印圖案復(fù)雜精細(xì)的各種司徽和LOGO，是品牌服裝服飾物加工的最佳選擇。

長期以來，商標(biāo)的切邊、刺繡圖案的切邊以及刺繡圖案中的打孔拼花都存在一個(gè)對位問題。精確而高效的切割，是業(yè)界共同的期待。現(xiàn)有的自動(dòng)視覺追蹤切割系統(tǒng)在傳統(tǒng)的人工對位切割的基礎(chǔ)上前進(jìn)了一大步，能夠分局對位點(diǎn)來自動(dòng)定位切割。但對于紡織產(chǎn)品的隨機(jī)變形不能自動(dòng)糾正，因此會(huì)產(chǎn)生大量的廢品。現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)已有企業(yè)成功開發(fā)出自動(dòng)識別尋邊切割系統(tǒng)，能夠依據(jù)所織商標(biāo)圖形的邊緣，自動(dòng)生成切割路徑，并準(zhǔn)確地利用激光沿邊切割。還能夠自動(dòng)定位，對刺繡圖形中的圖案進(jìn)行切割打孔，從而根本解決了對位問題。