做好“油”的保養工作至關重要
轉速1.7萬轉/分鐘以下的普通錠子，如果使用合格的錠子油，冬季每9天補油一次、夏季每7天補油一次，經緯紡機、上海專件、衡陽紡機、河南二紡機等企業錠子的平均壽命可達到8～9年。如果是“懶漢錠子”，使用合格的10號錠子油，每三個月補油一次，壽命可以達到10多年。
錠子能夠長期使用的關鍵在保養，具體來說就是用對油、不缺油、油不臟?！坝脤τ汀币皇遣灰眉儆?，二是要用對油號。
再有就是“不缺油”。原來行業的保養標準是6～8天補油一次（這是針對D1系列錠子，D3、4、5、6錠內儲油更少），這是有科學道理的。但行業處境使大家很難這么“實在”，一般企業都是10天以上補油一次，甚至15天、20天補油的企業也有。
至于“油不臟”，理論資料和實踐驗證臟油潤滑的磨損速度是凈油潤滑的2～4倍。而目前的清洗方法都不能保證錠子油不臟，這也是錠子的結構使然。——錠子先生
使用周期取決于錠速高低
一般的細紗錠子使用3年左右的時間就要被淘汰。國內生產質量較好的產品大概可以使用5年的時間，當然這跟錠速有直接關系。
細紗機的錠子需要長時間連續運行，所以首先要做好錠膽內的潤滑工作。一方面要注意錠子油的油品，一般要求用大型石化企業的原裝成品油。另外就是要根據自身情況，按照周期及時更換錠子油和補油。
錠子的磨損一般在下軸承部位比較嚴重，還有就是錠膽內的清潔問題。關于錠子的維修，我認為如果是軸承磨損，一般情況下就要更新，錠桿校直工作可以根據細紗機維修計劃同步進行。
目前，錠子的發展方向是高速、降低錠間速度差異、超低振幅等方面。畢竟在國內細紗機的錠速達到2萬轉/分鐘以上已經不是十分希奇了。據了解，印度細紗錠速在2萬轉/分鐘以上的紡紗企業占了很大比例。
因為新錠子的錠速差異明顯要小于舊錠子，新錠子與舊錠子性能的對比在捻度指標方面表現得最為明顯。
提高機械性能降低捻度不勻
錠子的機械性能對紗線捻度內不勻有重要影響。我們曾經在FA506細紗機上對C60/T40 J4.9tex品種的20個錠子進行對比試驗。具體方法是在其他條件均不改變的情況下，用同型號新錠子對在機舊錠子進行更換，測試更換前后各單錠卷繞的捻度內不勻CV值。
測試結果表明：舊錠子換新錠子后，所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度內不勻CV值全部下降，由原來平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0個百分點，降幅30.8%。
20個錠子紗線最大捻度與最小捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，單錠紗線最大捻度內不勻CV值由8.5%降至5．7%，各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來的6.2%降低到4.0%，降低2.2個百分點，降幅為35．5%，而且各單錠紗線捻度內不勻CV值趨于一致。這說明錠子的機械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻最主要的原因之一。
因此，提高錠子的機械性能并改善錠子之間的性能差異對于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。
清潔度是影響壽命的關鍵
錠子油的臟污主要來自三方面，分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質。
外來臟污來自錠外，其進入錠內主要通過以下途徑：錠盤旋轉帶動錠盤內的空氣旋轉，旋轉中的空氣產生離心力。錠盤內孔中緊靠孔壁的空氣產生一個由上向下的運動趨勢，錠盤孔內的空氣向外運動，造成錠盤孔內產生負壓，外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內運動。污濁的空氣進入后到上軸承上面，遇到由錠內出來的暫時停留在軸承黑墊片上面的錠子油，臟污被錠子油捕獲，堆積在黑墊片上面形成油污。當停車落紗拔起桿盤時，部分臟污被吸進錠內，反復作用就將錠子油污染了。
自生臟污一部分是錠子制造時留下的金屬屑、灰塵等，以及錠底——錠尖磨損掉的金屬屑，還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環、保持器等磨損掉的末屑。雖然錠子在高速運轉，其整體溫度不會太高，但在潤滑不足時，瞬間溫度可以達到錠子油分解、酸敗的溫度。久而久之，錠內的潤滑油就失去潤滑作用了。
清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題，我想選擇“普通的抽油加油機+超聲波換能頭”的清洗組合應該是一個不錯的方案。
這個方案的原理是抽油機和加油機給錠腳內不斷地注油和抽油，使錠內充滿潤滑油；超聲波換能頭接觸在錠腳下部，高頻超聲波傳到錠內，在超聲波強烈振動下，錠內的中心管、卷簧、錠底等處的臟污迅速溶解到清洗油中，被抽油機抽出錠外，持續一段時間，錠內臟污就可以徹底地被振掉、溶解、抽出。
